Waterstraalsnijden - Wat is mogelijk met Waterstraalsnijden?

De mogelijkheden van Waterstraal snijden.

Waterstraalsnijden is een compleet andere bewerkingsmethode dan alle andere snijtechnieken.
Het watersnijden  heeft een aantal belangrijke voordelen.

Waterstraalsnijden is een koud snijproces, er is dus geen warmteontwikkeling, geen zgn. “warmte zone” dus geen beschadiging van de snijvlakken, b.v. harding / krimp of (haar)scheuren. Waterstraalsnijden gebeurt zonder rook, stof en dampen. Er zijn zeer geringe materiaalverliezen door gezamenlijke snedes (nesten)
Het snijden van composiet / honingraatmaterialen, of van samengestelde materialen van verschillende samenstellingen is mogelijk zonder de integriteit van het materiaal aan te tasten

• De kwaliteit is bijwaterstraalsnijden constant,omdat de waterstraal niet stomp wordt.
   
• Practisch alle materialen kunnen worden gesneden en vrijwel alle vormen kunnen worden gesneden.
  
• Door het toevoegen van een abrasief kan waterstraalsnijden toegepast worden tot snijdiktes van 200mm.
  
  
• Het snij oppervlak is van hoge kwaliteit. De afwerking van de snede is zeer glad en te vergelijken met een product, dat met glasparel is gestraald. Watersnijden onderscheidt zich door het fraaie en “strakke” uiterlijk van de producten.
  
• Er is vrijwel geen braam. Bij het watersnijden ontstaat er vrijwel geen braam. Alleen bij zacht en dun materiaal kan een minimale braam ontstaan. Des te harder en dikker het materiaal, hoe mooier de snede. In veel gevallen kunnen producten die normaal moeten worden bewerkt door frezen of boren, met watersnijden direct mooi afgewerkt worden. Dit zorgt voor veel tijd en kostenbesparing.
  
• Korte omsteltijd en geen gereedschapswissel. één soort snijkop word gebruikt voor alle soorten materialen en verschillende vormen. Dit bespaart wisseltijd en bespaart de kosten van andere gereedschappen.
  
• Er is geringe mechanische belasting. Tijdens het watersnijden ontstaan er geen zijwaartse krachten op het product, het hoeft dus niet gefixeerd te worden. Dit zorgt voor een korte set-up tijd.
  
• Relatief goedkoper dan andere processen.
  
• Unieke bewerkingen zijn goed mogelijk. Er zijn bewerkingen te doen die met geen enkel ander productie proces op deze manier te maken zijn, bijvoorbeeld kleine gaatjes of nauwkeurige contouren in dik materiaal.
  
• Graveren. De watersnij-installatie kan nauwkeurig graveren, producten kunnen worden voorzien van bijvoorbeeld buiglijnen of teksten zoals montage voorschriften of onderdeelnummers. Het graveren gaat tegelijk met het watersnijden dus er zijn geen omsteltijden of extra handelingen. 

• Nadeel. De snijsnelheid bij dunne platen is aanzienlijk lager dan bij lasersnijden of plasmasnijden. Bij grondstof met een diktegroter dan 10 mm is de snijsnelheid van watersnijden hoger.